宏达直线振动筛,呼和浩应直线筛530型
1．自定中心振动筛适用范围
自定中心振动筛用于矿石和煤等物料的粗、中细、极细各级筛分。也可用于对物料作脱水泥、脱了介质等处理。
广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级用。
2.自定中心振动筛结构
主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。改变激振器偏心重，可获得不同振幅。
1、筛分率高，筛网利用率高，筛网下设弹球，增加筛分精度
2、可24小时不间断工作
3、全密封结构，无粉尘溢散，达到要求
4、可根据客户要求采用橡胶弹簧，可降低设备噪音，改善工人的工作环境
5、筛网张紧方式简单合理，更换容易
直线振动筛走料慢的原因及解决方案
直线振动筛是目前市面较常用的一款筛分设备，其运动轨迹为直线，在实际生产中，很容易发生走料慢的问题，影响生产效率。
原因一：筛网筛面未张紧或出现破损
筛网的张紧程度决定了物料的走料速度。直线振动筛在使用的过程中，由于筛面长期受到物料的冲击及错误的喂料方式都会导致筛面松弛或破损，这是造成直线筛走料慢或不走料的罪魁祸首。
解决方案：定期检查筛面的张紧度和破损度，发现破损要及时更换筛网，安装筛网时，要两人合作，一人张紧筛网，另一人紧固筛网。在给直线振动筛喂料时一定要采用科学合理的喂料方式，这样可有效延缓筛面的使用寿命。
直线振动筛走料慢的原因及解决方案
原因：减震系统损坏
弹簧是直线振动筛的主要减震系统，如果减震弹簧刚性过大，容易产生较大的激振力，导致支撑弹簧损坏，造成物料受力不均而出现走料慢的情况发生。
解决方案：支撑弹簧建议选择具有一定韧性的，避免由于刚性过大而造成弹簧损坏。
综上，造成直线振动筛走料慢的原因远不止这些，设备使用时间久了，任何一个部件的损坏或者不合理的环节都可能会导致直线振动筛出现不走料、走料慢的问题，所以设备在日常使用的过程中一定要注意维护和保养，切勿让设备超负荷运作。
直线筛的使用为人们带来了很多的益处，其经常可以被人们看到，在化工、塑料、冶金、建材、化肥、磨料、食品、医药、粮食等领域都发挥着非常重要的作用。其在使用过程中也要注意以下这些要点。
1、在使用直线筛的时候，要注意对添加物料的多少进行掌握。如果添加太多的物料的话，也可能会导致物料堵塞，因而需要留意。
2、使用该筛分设备时要注意设备的连接情况。一定要注意保持紧密的连接，以防使用期间出现晃动或异响，对设备的零件造成损坏，影响正常的工作流程。
3、直线筛的使用需要留意筛网的型号和状态，如果不合适的话会对筛分的效果造成影响，因而需要留意选用合适的筛网，且要定期清洁。
4、要注意正确接线，以防使用期间出现断电的情况，也许会给用户带来严重的伤害。
直线振动筛在日常处理物料时，可能会遇到出料慢的情况，下面我们来说下原因和解决办法
1、检查筛网与出料口是否水平或是否过高，正常情况下应高出5mm左右，根据不同物料出料口高度设计也不一样。
2、工作时，检查筛网面或出料口是否处于水平状态，这一点直接关系着设备的筛分效果；若不是水平的，就要及时调整过来，直线振动筛均带有支撑地脚，客户可通过调整地脚使振动筛达到水平要求并以此来适当降低。
3、除上述情况外，关键的一点是可对振动电机上下偏心块角度进行调整，角度变小是让物料更快的向外散开，反之角度变大会让物料向外散开的慢点。改变振动电机偏心块角度时应5度左右调整，若您对筛分精度有严格要求的情况下，电机角度不应过小，不然物料会很快向外散开，对筛分效果不利，一般情况下直线振动筛出厂振动电机角度为45°。
直线振动筛是利用电动激振器做为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前做运动，以合理匹配的筛网达天筛分目的。物料从经料机均匀地进入筛机的进料口，通过多层筛网产生数种产品和不合格的筛上物、筛下物分别从各自的出口排出。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、、结构简单、维修方便、全封闭结构无粉尘污染等特点。广泛适用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、食品、碳素、化肥等行业。
